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GRC线条的原材料包括水泥、砂、玻璃纤维、水、颜料以及各种外加剂。
1、水泥
水泥的选用需要符合国家标准GB-175的普通硅酸盐水泥或者是建材行业标准JC-714的快硬硫铝酸盐水泥。值得一提的是,根据我国GRC制品行业标准JC-T940-2004中4.2条的要求,如果使用硅酸盐水泥,必须掺入能吸收Ca(OH)2的消碱性材料或者丙烯酸乳液,但国际GRC行业协会对此却没有明确要求。如果做彩色的GRC线条,那么应该选用白色水泥,因为白色水泥的性能要比较稳定,不易出现色差。
2、砂
砂的选用有严格规定,具体可参考JC-T940-2004中4.3条。相对于国际GRC协会的行业标准来说,国内JC-T940-2004标准中对砂的含水量、硅石成分含量以及烧失量倒没有明确要求。但是生产彩色的GRC线条,则需用白色石英砂代替普通砂。
3、玻璃纤维
玻璃纤维是GRC线条的筋骨,它在GRC线条中的含量占GRC质量的4%—5%,是构成线条强度的核心成分。因此,它的好坏是会直接关系到GRC线条的耐久性。玻璃纤维要保持自身的强度长期不变,其抗碱性能十分重要。早期的GRC线条之所以不能得到广泛推广,就是因为玻璃纤维的抗碱性能达不到标准,导致玻璃纤维在水泥线条中逐渐变脆从而使线条失去原有的强度。玻璃纤维抗碱性能的好坏直接的体现是其二氧化锆(ZrO2)的含量,二氧化锆含量越高,其抗碱性能也就越好。
目前国内行业规范中对使用硅酸盐水泥的GRC线条,要求其玻璃纤维中二氧化锆的含量不少于16%,其实这个要求并不高,相比国际GRC协会规范最低19%的含量来说已经低了3个百分点。这主要是因为考虑到目前国内玻璃纤维生产水平的状况,这也就不难解释为什么国内规范中要求在使用硅酸盐水泥时, 规定必须掺入能吸收Ca(OH)2的消碱性材料了。综上所述,GRC厂家如果想要生线条质好的GRC线条,那在选择玻璃纤维时就要要求生产厂家提供其二氧化锆的含量证明。
4、颜料
颜料是决定彩色GRC线条外观颜色耐久性和稳定性的关键,所以选用也相当重要。根据我们的经验,选用氧化铁颜料比较好,因为氧化铁颜料具有以下优异的物理和化学性能:
4.1耐碱:氧化颜料在水泥、石灰等建筑材料中都非常稳定,而且对水泥制品的风化不起作用,也不影响强度。
4.2耐酸:对一般弱酸、稀酸具有稳定性。GRC线条在进行表面处理时经常会用到稀盐酸对表面进行酸面处理,因此,氧化颜料的耐酸性能很好的满足GRC线条表面酸处理时对颜色造成的不利影响。
4.3耐光耐候:氧化铁颜料具有优异的耐光耐候性能。GRC线条大多是用于建筑外墙装饰,因此能够保证GRC线条外观颜色的耐久性。
5、外加剂
GRC线条的外加剂有许多种,作用不一。有有降低水泥碱性、有增加线条早期强度、改善施工性能等等,生产时根据甲方需要选用。但需要注意的是,如果GRC线条中有铁件:如钢筋或其它用于固定线条的预埋镀锌铁件,则应注意不要使用含氯化钙的外加剂,以免加速腐蚀预埋件。
以上就是GRC线条所使用的原材料的一些介绍,更多内容,可至经阿尔博装饰的官网进行了解。
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