GRC构件的两大生产工艺

GRC构件的筋骨主要是耐碱玻璃纤维，也就是说，耐碱玻纤在很大程度上决定了产品的质量和使用寿命。而玻璃纤维有很多种类型：短切纤维纱、无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等。不它们掺入水泥基体中的方法各不相同，这就形成了多种玻璃纤维增强水泥材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、布网工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、缠绕工艺等。每种工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备也不尽相同。接下来，阿尔博装饰为您讲解主要的两种生产工艺：
 

1、喷射工艺
喷射工艺是应用最早并且最广泛的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。上个世纪70年代初英国建筑研究院最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。不过不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要专用设备，并由经过专门训练的操作人员来进行操作。因为操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度以及耐久性。对于喷射工艺而言，耐碱玻璃纤维以两维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的咬合率高，有效利用率就高，产品的各项物理性能也就会比较好。
 

2、预混工艺
预混工艺与喷射工艺最大的不同就是玻纤的掺入时机，喷射工艺是在水泥砂浆拌好后再喷射玻纤，而预混工艺则是将玻纤与水泥砂浆共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后再通过浇筑或喷射的方法制成产品。因而预混工艺可又分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
其余的几种工序，阿尔博装饰会在后续的资讯里讲解。