GRC两大生产工艺

增强的玻璃纤维有很多种类，比如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同种类的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，同种类的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也并不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方法对GRC线条的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种GRC材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、注模工艺、预混浇筑工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有着各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备也不尽相同。
 

1、喷射工艺
喷射工艺是应用较早并且使用较多的制造GRC线条的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（BRE）率先用此方法制造玻璃纤维增强水泥制品，即GRC制品。不过不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要专用设备，并由经过专门训练的人员进行操作。操作方法的得当与否会在很大程度上影响到GRC构件的强度和耐久性。就喷射工艺而言，机械喷射会使玻璃纤维以两维乱向随机分布于水泥砂浆之中，这样纤维的有效利用率就高，产品的各项物理性能也就会比较好。
 

2、预混工艺
预混工艺是将水泥砂浆和短切玻璃纤维基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过喷射或浇筑的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混喷射工艺和预混浇筑工艺。预混浇筑工艺和预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

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